自平衡法荷載箱的使用流程通常包括以下步驟：

1. 前期準備

熟悉工程地質(zhì)資料、樁型和設計要求，確定試驗樁的位置和數量。檢查荷載箱及相關(guān)設備的完好性和準確性。

2. 荷載箱安裝

在樁身鋼筋籠制作過(guò)程中，將荷載箱按照設計要求的位置進(jìn)行安裝。確保荷載箱與鋼筋籠連接牢固，且荷載箱的中軸線(xiàn)應與樁身中軸線(xiàn)重合。連接好荷載箱的油管、位移管等部件，并采取保護措施，防止在混凝土澆筑過(guò)程中受損。

3. 混凝土澆筑

完成荷載箱安裝后，進(jìn)行樁身混凝土的澆筑。澆筑過(guò)程中要注意避免對荷載箱和相關(guān)部件造成沖擊和損壞。

4. 設備連接與調試

待樁身混凝土達到一定強度后，將荷載箱的油管與液壓加載系統連接，位移管與位移測量系統連接。對加載系統和測量系統進(jìn)行調試和校準，確保其正常工作。

5. 加載測試

按照預先制定的加載方案進(jìn)行分級加載。每級加載后，保持一定的時(shí)間，記錄荷載值和相應的位移值。加載過(guò)程中要密切觀(guān)察樁身的變形情況和試驗數據的變化，如有異常應及時(shí)停止加載并進(jìn)行分析處理。

6. 數據采集與分析

在加載過(guò)程中，實(shí)時(shí)采集荷載和位移數據，并進(jìn)行整理和分析。根據數據分析結果，繪制荷載-位移曲線(xiàn)，評估樁的承載力和性能。

7. 試驗結束與設備拆除

當加載達到預定的終止條件后，停止加載，進(jìn)行卸載操作。拆除加載設備和測量設備，對荷載箱和樁身進(jìn)行處理。

需要注意的是，自平衡法荷載箱具體的使用流程可能會(huì )因工程的具體情況和相關(guān)規范要求有所不同，在實(shí)際操作中應嚴格遵循相關(guān)標準和技術(shù)要求。